精密鑄造加工鑄鋼尺寸精度高,一般線性公差為1%,角度公差為:±1/2度,表面光潔度可達Ra 1.6—3.2,可節(jié)省材料和機加工費用??缮a形狀復雜的零件,或將多個零件鑄成一體,省去組合或焊接工作??梢栽诋a品表面鑄出精美文字或LOGO圖案,提高產品形象。鑄造材料性能廣泛,耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60,以滿足各種工況需求。鑄件生產批.量靈活,從少量到大批量生產均可,效率高、重復性好; 模具費用低,產品開發(fā)初期投入少。
大型鑄鋼件大多為重大技術裝備中的主要承載件和支撐件,鑄件尺寸巨大,形狀復雜,截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài),對其性能及質量要求非常嚴格,尤其對高溫性能要求更加嚴格。
鑄鋼件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。
我國的精密鑄造業(yè)還有很多問題存在,例如產業(yè)結構不合理、產業(yè)集中于勞動力密集型產品;生產要素決定性作用正在削弱;產業(yè)能源消耗大、產出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大;企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后;技術密集型產品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家;從中可以看出我國的精密鑄造水平還是很落后。
總之,我國的精密鑄造業(yè)要有一個臺階的提高,必須解決這些問題差距,不斷提高鑄件質量和經濟效益為中心,打好基礎,提高企業(yè)素質,調整產業(yè)結構,合理配置資源,采用先進的生產工藝和技術設備改造鑄造行業(yè),爭取面向國際市場發(fā)展。