影響精密鑄造流動(dòng)性的兩大因素
鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)。
影響
精密鑄造流動(dòng)性的因素很多,主要有合金成分和澆注條件等。
1、合金成分。不同成分的合金具有不同的結(jié)晶特點(diǎn),其流動(dòng)性不同。凝固溫度范圍小的合金流動(dòng)性較好,共晶成分的臺(tái)金流動(dòng)性最好;常用的精密鑄造合金中,鑄鐵的流動(dòng)性好,而鑄鋼的流動(dòng)性較差。
2、澆注溫度。澆注溫度越高,保持液態(tài)的時(shí)間就越長(zhǎng),液態(tài)合金的溫度也越小,其流動(dòng)性也就越好。因此,適當(dāng)?shù)靥岣邼沧囟?,是防止鑄件產(chǎn)生澆注不足、冷隔的有效方法之一。
3、澆注壓力。澆注時(shí)液態(tài)金屬所受的壓力大,流速大,則流動(dòng)性好。
4、鑄型。持型巾凡能增加合金液態(tài)流動(dòng)阻力,降低流速和增加冷卻速度的因素,均降低合金的流動(dòng)性。如內(nèi)澆道橫截面小、型腔表面粗糙、鑄型材料導(dǎo)熱快,鑄型排氣條件不良等均合使流動(dòng)性下降。