東莞精密鑄造之精密鑄造壓蠟工序工藝操作規(guī)程

1、檢查壓蠟及油壓，保溫溫度，操作按鈕是否正常，按照技術(shù)規(guī)定調(diào)整壓蠟機(jī)壓力，射蠟嘴溫度，保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
2、從保溫箱中取出蠟缸，裝在壓蠟機(jī)上，擠出上部混有空氣的蠟料。
3、將模具放在壓蠟機(jī)工作臺(tái)面上，調(diào)整射蠟嘴使之與模具注蠟口高度一致，檢查模具所有芯子，活塊位置是否正確，模具開(kāi)合是否順利。
4、打開(kāi)模具，噴薄薄一層分型劑，合型，對(duì)準(zhǔn)射蠟嘴。
5、雙手按動(dòng)工作按鈕，壓制蠟?zāi)ぁ?br /> 6、抽出芯子，打開(kāi)模具，小心取出蠟?zāi)＃旁诠ぷ髋_(tái)一側(cè)，合上模具開(kāi)始?jí)合乱患?，同時(shí)對(duì)該件粗略檢查無(wú)缺陷后按要求放入冷卻水中或放入存放盤(pán)中冷卻，冷卻時(shí)間為4小時(shí)，注意有以下缺陷的蠟?zāi)?yīng)報(bào)廢：
1）因模料中卷入空氣，蠟?zāi)＞植坑泄钠鸬模?br /> 2）蠟?zāi)Ｈ魏尾课挥腥毕莸模?br /> 3）蠟?zāi)Ｓ凶冃尾荒芎?jiǎn)單修復(fù)的；
4）尺寸不符合規(guī)定的。
7、清除模具上殘留的模料，注意只能用竹刀，不可用金屬刀片清除殘留模料，防止模具型腔及分型面受損，用壓縮空氣氣嘴吹凈模具分型面，芯子上的蠟屑等，視模具結(jié)構(gòu)及使用情況每2-10件噴一次分型劑。
8、及時(shí)將蠟?zāi)睦鋮s水中輕輕取出，用壓縮空氣吹凈蠟屑及水珠，并進(jìn)行自檢，將合格的放入存放盤(pán)中。
9、每班下班或模具使用完畢后 ，應(yīng)用軟布或棉棒清理模具，如發(fā)現(xiàn)模具有損傷或不正常，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班，由領(lǐng)班處理，并清掃壓蠟機(jī)、工具及現(xiàn)場(chǎng)，做到清潔、整齊。
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